格里森刀具公司

为巴伯考曼(Barber-Colman)公司内部使用的滚刀和铣刀在霍华德.考尔曼(Howard Colman)的领导下进行开发生产,以支持精密纺织机械制造。鉴于外界对更精密的齿轮和成型切削刀具的需求呈增长趋势,1908年滚刀和铣刀首次被投放市场。

1919年,第一台商业销售的巴伯考曼自动分度刀具刃磨机的开发对于刀具行业是一项突破,导致了滚刀、成形刀具和螺纹铣刀的制造和维修服务增长。

1982年,巴伯考曼是美国第一家在切削刀具中采用PVD耐磨涂层延长刀具寿命的齿轮刀具公司。

随着收购巴伯考曼公司(1894年组建)的刀具部门,普法特-马格刀具有限公司(Pfauter-Maag Cutting Tools L.P)成立。

引进具有专利的Wafer滚刀。

收购俄亥俄州的克利夫兰刀具铰刀公司(Cleveland Cutter and Reamer Co.)。

收购米卡普(mecup)在意大利博洛尼亚的多数业务。米卡普成为普法特-马格在欧洲的制造基地。

收购伊利诺斯芝加哥刀具工厂的刀具制造部门。安装新一代涂层设备用于新开发的涂层,如氮化铝钛PVD涂层,AlNite™。

单独为生产坚固的硬质合金刀具安装制造单元。安装全真空的调质装置,彻底去除盐浴淬火。

普法特集团成为格里森公司(纽约罗切斯特)的组成部分。公司更名为格里森-普法特-胡尔特刀具公司。

用于高速钢干式切削的新型powerlube™涂层推向市场。

格里森-普法特-胡尔特刀具公司开始生产用于强力干式切削(PowerDryCutting™)的格里森硬质合金斜刀片。通过ISO 9001:1994国际质量标准认证。

建立电镀CBN及金刚石圆柱齿轮和圆锥齿轮砂轮的制造工厂。按照ISO 9001:2000和福特Q1标准生产。格里森公司改制为私人企业,更名为格里森刀具公司。

通过ISO 14001:1996国际环境质量标准认证。

使用格里森-胡尔特WS300磨齿机,可达到制造DIN AA级优质插齿刀的能力。

内部开展精益生产,贯彻格里森经营理念,消除浪费和快速实施持续改进。

通过ISO 14001:2004认证。

安装新一代涂层设备,以快速加工并新开发涂层,如氮化铬铝PVD涂层,AlCroNite® Pro.等。

在北美制造锥齿轮加工刀具。开始采用定制设计的生产单元进行大模数齿轮滚刀的生产。

格里森从IMS齿轮公司和KOEPFER机械公司收购位于德国艾森巴赫的IMS KOEPFER 刀具公司。IMS KOEPFER 刀具公司是一家生产高质量齿轮切削刀具及提供相关产品和服务的制造厂家。公司改名为格里森刀具有限公司,仍在德国艾森巴赫现有的场地运行,拥有约70名员工。

史无前例地对设备、设施和人员进行投资,持续提高切削刀具质量使之达到最高水平,同时运用格里森的精益经营理念(GBP)减少刀具成本和交付周期。