Intra DFT 双面啮合检测系统
Intra DFT 双面啮合检测系统可在严苛的制造环境中，实现快速、可靠且适配量产的齿轮质量检测。通过模拟实际运行工况，并在一次高效检测中获取综合偏差数据，系统可直观反映齿轮性能与工艺稳定性。Intra DFT 系统兼顾高精度、高重复性与车间现场集成需求，可靠保障卓越的齿轮品质。
| 工件最大直径 |
300 mm |
| 工件最大长度 | 450 mm |
| 齿宽（典型值） | 80 mm |
若工件尺寸超出此标准范围，敬请联系我们。
系统可灵活定制且适配各类应用场景
DFT 系列采用双面啮合检测技术，可快速、全面地评定齿轮质量。模块化设计可针对各类应用提供适配的检测深度，具备可扩展性并面向未来升级需求。
覆盖各类零部件
利用 Intra DFT 系统，可检测长度最大 450 毫米的转子与输入轴（总成件或单件毛坯）、中间组件、主减速器输出齿轮，以及大径最大 300 毫米、齿面宽度最大 80 毫米的主减速器差速器总成。
实现工艺透明化与可控性
借助 Intra DFT 检测系统，可对单个齿轮及齿轮副的失效模式进行检测与判定。DFT 成熟可靠的检测软件能够分离各齿轮啮合频率，并生成详细的阶次频谱图，从而得出精准且具备实操指导价值的分析结论。该系统可向制造与装配环节提供实时及历史数据反馈，并依托完善的 SQL 数据库实现全流程数据可追溯，进而实现完整的过程透明化与过程管控。
CRITERION 分析软件
CRITERION 分析软件支持对齿轮及其他旋转对称几何形状零件进行完整的检测与分析。CRITERION 让强大功能触手可及，简洁直观的人机界面可提升操作人员的作业效率。图表可灵活配置，以满足客户自定义要求或 AGMA、DIN、ISO、JIS、GOST、中国国标（GB）等各类国际标准。
实现您的 DFT 系统自动化，最大限度提升生产效率
DFTX 双面啮合检测系统既可提供半自动配置，也可提供集成机器人与托盘输送机的全自动解决方案，将检测精度与最高生产效率完美融合。
20 余年行业经验 — 数百台设备应用案例
历经二十余年技术研发，全球已有数百台设备投入使用，并具备经过验证的下线检测关联性。Intra DFT 始终处于量产齿轮检测领域的前沿，凭借超高分辨率、基于计量学的传动误差分析技术，提供先进的 NVH 检测功能。
