格里森在 2026 年 IMTS 展会展出新一代齿轮制造技术

2026.8.11.

 

格里森在 2026 年 IMTS 展会展出新一代齿轮制造技术

 

2026 年 8 月,美国纽约州罗切斯

格里森诚挚邀请广大客户于2026 年 9 月 14‑19 日莅临美国芝加哥 IMTS 展会,展位位于北馆 3 层,展位号 236909。本次展品聚焦齿轮设计、制造与检测技术的最新成果,涵盖闭环制造、关灯无人化生产,同时搭配格里森数字生态系统。格里森齿轮技术专家将现场与客户探讨各类实际应用场景,例如人形机器人、航空航天以及能源行业齿轮的制造方案,同时解读塑造齿轮制造业未来的其他全球主流技术趋势。

 

人形机器人齿轮制造系统

在 2026 年 IMTS 展会上,格里森技术专家将展示相关技术、工艺与制造专业能力,用于满足快速增长的人形机器人市场对高精度齿轮的生产需求。涵盖基于 KISSsoft 与 GEMS 平台完成的人形机器人典型齿轮设计,包括谐波齿轮、行星齿轮箱、小型锥齿轮;面向各类机器人齿轮的全新 80PS 车齿滚齿一体机、100C 锥齿轮加工机床;以及适用于细齿距工件的 175GMS nano 测量系统。

 

KISSsoft 2026 版本 — 面向系统级的齿轮设计

KISSsoft® 2026 版本可完成齿轮与变速器的设计优化,并新增集成化系统级分析能力。新增功能包含:可灵活配置特性图谱、支持 REXS V1.7 标准、新型滚刀类型、塑料齿轮与流体动压滑动轴承更新计算模型,以及用于滚齿与成型铣削工艺设计的全新模块。参观者可现场体验新功能,并直接与 KISSsoft 技术人员沟通试用授权相关事宜。


P600/800G — 内外圆柱齿轮成型磨削设备

P600/800G 成型磨齿机可对外齿轮、内齿轮、蜗杆以及长轴类工件开展硬精加工,具备极强的工艺通用性。机床集成齿轮检测功能与多项创新技术,在提升加工质量与生产效率的同时降低制造成本。该设备将在 IMTS 2026 展会进行现场实操演示。

表面粗糙度、波纹度与齿轮噪声测量方案

格里森将展出面向生产现场的 300GMSP nano 齿轮测量系统。该高性能测量方案采用无导块测头技术,可实现亚微米级表面粗糙度测量。高级波纹度分析、KTEPS 等专业软件工具,能够分析齿形、齿向波纹度,并完成齿轮噪声性能评估。系统集成协作机器人上料功能以及格里森闭环系统,是实现高度自动化关灯生产方案的核心组成部分。


无人值守自动化生产的闭环制造

本次展会的一大重点是面向高度自动化生产场景的先进闭环系统。这套集成化方案融合加工制造、自动化、齿轮检测以及数字化工艺集成。测量数据可直接回传至加工工序,支持人工触发修正或自动补偿修正。在尽可能减少人工干预的前提下,提升生产效率、工艺稳定性与齿轮加工品质。


Intra DFT — 面向量产的快速双啮检测设备

Intra DFT 双啮检测系统可实现高效、稳定且适配生产线的齿轮质量检测。该设备能够模拟齿轮实际运行工况,通过一次高效检测即可采集综合偏差数据,让操作人员即时掌握齿轮运行性能与加工工艺的稳定状态。针对需要精准分析传动误差的检测场景,我们还配套推出了 Intra 单啮检测系统。


CRITERION 单面 / 双面啮合分析软件

CRITERION 分析软件是 Intra 系列单、双面啮合检测系统的配套软件。软件支持工件校验、工艺监控与质量管理;可将测量结果与目标规格进行比对,通过统计过程控制(SPC)对生产过程实施监控,提早识别各类偏差。存储的测量数据能够实现完整可追溯,为工艺优化提供可靠依据。

功能量规与电子测量系统

格里森将展出全套功能量规、标准齿轮、可变花键量规、通止式环规与塞规,以及调零及校准基准件。配套提供工程技术服务、校准服务、涂层处理以及定制化调零基准件。该系列解决方案可为各类齿轮与花键工况提供稳定可靠、操作便捷的质量检测手段。


QFS 快速柔性系统 — 面向系列零件的模块化工装夹具

凭借全新 QFS 快速柔性系统,格里森推出一款适配系列零件的高性价比柔性工装夹具方案。产品系列还包含适用于高效加工的新型液压与机械工装系统,以及用于测量检测工况的 LeCount® 涨套芯轴。可提供定制版本,精准匹配各类工件与工艺的特殊需求。


修整工具 — 微米级极致工艺优化

格里森用于磨削与珩磨工艺的修整工具,可在加工质量、刀具寿命以及成本效益方面挖掘更大潜力。该工装方案保障稳定的硬精加工工艺,实现更高生产效率,获得持续稳定的优良加工效果。格里森技术专家将在展会上为参观者提供针对实际工况与个性化优化方案的技术咨询。


车齿刀具 — 高性能、长使用寿命

格里森高速钢及硬质合金车齿刀具兼具高生产效率与较长刀具寿命。该刀具可适配全部车齿机床以及具备集成车齿功能的加工中心,并且能够针对各类齿轮加工工况与生产需求进行定制开发。


Coniflex Pro — 直齿锥齿轮与差速器齿轮加工系统

Coniflex® Pro 设计制造系统可实现高强度、低噪音直齿锥齿轮的高经济性生产。该技术尤其适用于乘用车、卡车、客车及非道路车辆的电驱动、内燃机、混合动力传动系统中的高性能差速器齿轮。


小模数至大模数滚刀与铣刀

格里森提供全系列高速钢、硬质合金材质滚刀及铣刀,覆盖小模数到大模数规格。该类刀具适用于汽车及工业领域,可加工齿轮、花键、链轮、带轮与蜗轮。面向北美市场的刀具,均由格里森刀具美国工厂本土制造。


格里森数字化解决方案 — 数据驱动型制造

格里森数字化解决方案(GDS)将各制造工序接入数据驱动的生态系统。指纹诊断模块实现设备状态主动评估;工艺监控模块对生产过程进行实时监管;刀具管理模块优化生产资源利用效率。PMA 预防性维护助手对预防性维护工作进行规范化管理。全部功能应用集成于 GEMS® 平台,为提升设备稼动率、稳定工件质量以及落地 AI 赋能制造策略奠定基础。


一站式高精度塑料齿轮整体方案

格里森塑料齿轮事业部可提供全套高精度塑料齿轮解决方案。业务覆盖全流程:依托 KISSsoft 软件完成齿轮齿部宏观与微观齿形优化、面向注塑成型性的传动系统分析与结构设计,以及定制化材料选型。公司可提供单腔 / 多腔模具、无熔接痕成型工艺、二次包塑成型及其他配套制造方案,满足各类严苛工况使用需求。

 

如需了解更多信息并注册免费观展门票,请访问: www.gleason.com/imts2026.

 

格里森是齿轮技术领域的全球领导者。格里森的 “齿轮全面解决方案” 涵盖从齿轮与传动系统设计软件,到齿轮制造机床及相关配件的开发与生产、齿轮计量设备以及自动化系统。格里森的产品应用于汽车、商用车、航空航天、农业、采矿、能源、建筑、电动工具、船舶、机器人及其他众多工业设备市场的客户。格里森在美国、巴西、德国、瑞士、意大利、英国、印度、中国和日本设有制造工厂,并在全球各大主要工业中心设有销售与服务办事处。如需了解更多关于格里森公司的信息,请访问www.gleason.com 

 

Gleason、Intra、KTEPS、KISSsoft、LeCount、Coniflex 以及 GEMS,均为格里森工厂(The Gleason Works)及其直接或间接子公司在美国及 / 或其他国家的注册商标或商标。保留所有权利。

 

如需进一步信息,请联系:

Christian Albrecht, 首席营销官

格里森公司,美国纽约州罗切斯特市大学大道 1000 号,邮编 14607

calbrecht@gleason.com