300GMS nano - Inspezione a livello submicron
Il sistema di ispezione nano analitica Gleason 300GMS® combina tutte le più recenti capacità di ispezione in una singola piattaforma compatta. Questa servirà per l'ispezione completa di ingranaggi fino a 300 mm di diametro e alberi fino a 500 mm di lunghezza, ingranaggi a passo fine fino a .2 moduli. La ripetibilità e l'affidabilità superano gli standard VDI/VDE2612 per la misurazione della forma fino al fattore 5.
| Angolo dell'elica | 0 to 90° |
| Gamma di moduli | 0.2* to 18 mm |
| Lunghezza del pezzo, max.** | 500 mm |
| Diametro del pezzzo, max. | 300 mm |
| * 0.1 opzionale | |
| ** estensione dell'asse z disponibile come opzione |
Valutare l'ondulazione a livello submicronico e analizzare il rumore degli ingranaggi
Misura la finitura superficiale sub-micron con una sonda senza pattino, analizza l'ondulazione per profilo, piombo e passo, compresa l'analisi del rumore con strumenti software sofisticati.
Resistere alle deviazioni termiche e alle vibrazioni
Il riferimento nell'ispezione di precisione è creato da guide altamente accurate, tracciate al laser con scale Invar e un tavolo a cuscino d'aria senza slittamento. Come opzione, scegliete la serie GMSP con la sua base macchina brevettata con super-ammortizzazione tramite cuscini d'aria.
Diventa versatile con Smart APC
La serie GMS è dotata di sonde di scansione 3D SP25 ad alta precisione con una vasta gamma di stili, compresa una libreria di calibrazione degli stili. Come opzione, è possibile avere l'Automatic Probe Changer (APC) con 6 o 9 stazioni e il monitoraggio dei sensori delle posizioni APC per evitare le collisioni dei pad della sonda.
Misura delle superfici
GMS offre un'ampia gamma di misurazioni della rugosità superficiale con valutazione che soddisfa i parametri di rugosità più comuni come definito da DIN, ISO, ANSI e altro.
Ottenere le capacità della CMM
Sfrutta le capacità di misurazione e analisi 3D tipiche di una CMM, ideale per i pezzi simmetrici rotanti.
Ispezione degli ingranaggi
I sistemi GMS gestiscono l'ispezione di molti utensili da taglio per ingranaggi, compresi i creatori, le frese per shaper e Power Skiving, le lame a bastone e le frese per rasatura. A seconda delle dimensioni, anche la maggior parte delle brocce e degli utensili da taglio a cremagliera sono adatti.
Operazioni di Benefit di tendenza
L'interfaccia uomo-macchina (HMI) soddisfa lo spazio disponibile in fabbrica e le preferenze dell'operatore. Con l'Advanced Operator Interface (AOI) si possono registrare video, messaggi telefonici e vocali, monitorare le condizioni ambientali e leggere informazioni a barre e codici QR direttamente nella macchina.
Compatibilità
Il software per applicazioni e controllo GAMATM 3.1 o 3.2 è completamente compatibile con Windows e si collega facilmente ai server dei clienti. GAMA include il software di acquisizione dati SPC e i servizi di supporto globale Gleason Connect®.
Un salto di qualità nella valutazione del rumore degli ingranaggi
Il software di previsione dell'errore cinematico di trasmissione KTEPS offre un metodo rivoluzionario per mostrare le deviazioni della superficie del fianco del dente in relazione ai loro ordini, per una valutazione semplice e veloce della rumorosità degli ingranaggi..
Progettare, produrre, misurare in un ciclo intelligente
Fornisce direttamente i risultati delle ispezioni al software di progettazione KISSsoft per aggiustamenti rapidi ed efficienti del progetto nella fase di prototipazione. Collegare facilmente in rete le macchine di produzione Gleason selezionate con i sistemi metrologici GMS per ottenere un'alta qualità e produttività continue.
