Für unsere neuentwickelten Wälzschleifmaschinen (TWG-Serie) wird neben dem konventionellen Abrichten der Schleifschnecke mittels Abrichtscheiben das Abrichten mit Abrichtrad und –rolle angeboten.
Dieses beim Wälzschleifen neu angewandte Abrichtverfahren bietet vor allem im Bereich der Mittel- und Großserienfertigung enorme Vorteile gegenüber Abrichtscheiben:
● Kürzeste Abrichtzeiten.
● Die Abrichtzeit ist unabhängig von der Schleifschneckengangzahl. Dadurch ergibt sich eine Zeitersparnis im Bereich des hochgängigen Schleifens.
● Keine Teilungssprünge zwischen den einzelnen Schneckengängen.
● Das Abrichten bei schleifähnlichen Drehzahlen erzeugt eine offene Schleifscheibenstruktur und vermindert die Schleifbrandgefahr.
● Höhere Teileausbringung je Abrichtzyklus durch die offene Schleifscheibenstruktur.
Damit ergibt sich eine erhöhte Wirtschaftlichkeit im Bereich der Mittel- und Großserienfertigung.
Bei der Entwicklung dieser Abrichttechnologie floss die jahrelange Erfahrung des Abrichtens beim Verzahnungshonen ein. Neben der Maschinen- und Prozessentwicklung wurde ein besonderes Augenmerk auf das Abrichtwerkzeug gerichtet. Abrichtrad und -rolle sind zu einem Werkzeugpaket zusammengefasst. Dieses ist in die Spannvorrichtung des Werkstückes integriert.
Damit ergeben sich
● ein vereinfachter Maschinenaufbau,
● keine Ladezeiten beim Abrichten,
● erhöhte Steifigkeit während des Abrichtvorganges, verbunden mit einer erhöhten Abrichtgenauigkeit.
● schneller Prozessablauf des Zahnflanken- und Außendurchmesserabrichtens.
● eine Standardisierung des Abrichtwerkzeuges.
