
Barber Colman desarrolló la fabricación de fresas y cortadores bajo el liderazgo de Howard Colman para uso interno de la empresa, para dar soporte a la fabricación de maquinaria textil de precisión. En 1908, se comercializaron por primera vez las fresas y cortadores al hacerse evidente el incremento de la demanda externa de utillajes para el tallado de engranajes y perfiles de gran precisión. El Sr. Colmany su equipo de ingenieros desarrollaron nuevos procesos de mecanizado y nuevas máquinas para fabricar cortadores, incluyendo maquinaria para liberación especial, tallado de formas y afiladoras. El desarrollo de la primera afiladora indexadora automática vendida en el mercado por Barber Colman en 1919 marcó el punto de inflexión en la industria de las herramientas, y les llevó a incrementar la fabricación de fresas, cortadores y cortadores roscados. Barber Colman Company fue pionera en muchos nuevos productos en el campo del diseño y fabricación de fresas. con inventos como las fresas rectificadas, fresas de múltiples entradas, fresas de punta cónica, fresas acanaladas, fresas de eje con dientes alargados. fresas de chaflanar, E-Z Cut®, K-Kut®, Tru-Form®, Q-D, Accu-Thread®, y diversos tipos de fresas de precisión. Los avances en el diseño de cortadores incluyeron staggered tooth side milling cutters, herringbone side milling cutters, alternate flute milling cutters, and helical-fluted form cutters. Barber Colman fue la primera compañía norteamericana que aplicó was the first USA gear tool company applying PVD wear coatings para herramientas de corte en 1982, para ampliar la vida de la herramienta.
En 1987, la división de Máquinas y Herramientas de Barber Colman Company se dividió en distintas unidades de negocio. Pfauter y Maag adquirieron la sección de herrameintas. La recién formada empresa se denominó Pfauter-Maag Cutting Tools, LP. Inversiones de capital estratégica y nuevos conceptos de fabricación generaron un rápido crecimiento del negocio durante diez años, convirtiendo a la empresa en el mayor suministrador de herramientas de corte para engranajes cilíndricos. Los diez años de expansión incluyeron la compra de Cleveland Cutter and Reamer Co., un negocio de tallado de engranajes de ITW, y Mecup Bologna, Italia. Se introdujeron nuevos diseños de herramientas en el mercado, incluyendo Opti-gash®, PDQ®, y fresas tipo Wafer®. En 1997 Gleason Corporation compró las acciones de Hermann Pfauter y se convirtió en el propietario de Pfauter-Maag Cutting Tools, LP. El nombre de la empresa evolucionó a Gleason Cutting Tools Corporation. Durante todo el proceso de cambios de propietario desde 1968, las instalaciones se han mantenido en la misma localización, en el 1351 de Windsor Road, Loves Park, Illinois.
Products produced today include the design and manufacturing of hobs, shaper cutters, shaving cutters, milling cutters, carbide stick blades for bevel gear cutting, CBN and diamond plated precision grinding wheels and master dressing gears, DIN AA quality shaper cutters, and new aluminum chromium nitride PVD coatings (AlCroNite ™). Tool services are provided with in-house chemical stripping, re-sharpening, re-plating, re-coatings, heat treatments, and tool management. Unprecedented investments in equipment, facilities, and people continue to raise cutting tool quality to the highest level while simultaneously reducing tool cost and lead times with the application of lean GBP principles (Gleason Business Philosophy). Gleason Cutting Tools Corporation is registered to ISO 9001:2000 Quality and ISO 14001:2004 Environmental International Standards.
1987
Pfauter-Maag Cutting Tools L.P. se estableció con la compra de la división de herramientas de Barber Colman Company (est. 1908).
1991Introducción de la talladora con fresa madre patentada Wafer.
1993Adquisición de Cleveland Cutter and Reamer Co. de Cleveland, Ohio.
1994Adquisición de la mayor parte de Mecup en Bologna, Italia Mecup se convierte en las instalaciones de fabricación de Pfauter-Maag en Europa.
1995Adquisición de la división de fabricación de herramientas de Illinois Tool Works in Chicago, IL. Instalación de nuevo equipo de recubrimiento para tipos de recubrimientos recién desarrollados.
1996Instalación de la celda de fabricación para producción exclusiva de herramientas de carburo sólido. Instalación de unidades de endurecimiento y temple al vacío, resultando en la eliminación total del endurecimiento con baño de sal.
1997Pfauter Group pasa a formar parte de Gleason Corporation en Rochester, NY.
1998Introducción en el mercado de los nuevos recubrimientos Powerlube™ para talladura en seco con acero de alta velocidad.
1999Pfauter-Maag Cutting Tools comienza a fabricar herramientas para engranajes cónicos de Gleason y las herramientas de acabado de Gleason-Hurth. Las actividades de fabricación de herramientas son combinadas en todo el mundo bajo Gleason Cutting Tools Corporation.
2000
Established the manufacturing facility for plated CBN and diamond cylindrical and bevel gear grinding wheels, Registered to ISO 9001:2000 and Ford Q1, Gleason Corporation restructured as a private company and renamed Gleason Pfauter Hurth Cutting Tools as Gleason Cutting Tools Corporation.
2001
Registered to ISO 14001:1996 International Environmental Quality Standard.
2003
Established capability to produce DIN AA Quality Shaper Cutters using Gleason Hurth WS300 Grinders.
2004
Started lean manufacturing journey internally named Gleason Business Philosophy to eliminate wastes and rapidly implement continual improvements.
2005
Registered to ISO 14001:2004.
2006
Installed next generation of new coating equipment for rapid processing and newly developed coatings such as aluminum chromium nitride PVD coatings, AlCroNite ™.

VISION
Fabricantes de todo el mundo buscan nuevas maneras de mejorar dramáticamente la calidad, la productividad y los costos de sus operaciones de producción de engranajes. Las máquinas y herramientas de fabricación de engranajes del pasado no están a la altura de la creciente competencia mundial.
Por esta razón, los fabricantes de engranajes de todo el mundo acuden a Gleason Cutting Tools Corporation buscando soluciones.
Nuestra visón para el futuro es hacer una inversión sin precedentes en el equipo, las instalaciones y el personal necesario para elevar al máximo la calidad y el rendimiento de las herramientas de fabricación de engranajes, al mismo tiempo que reducimos los costos y los tiempos de producción.